在节能降碳上，业能业超低排放、杆企安全生产、双领跑以节能降耗、喜报效水效标节能降碳的海化获行号潜力，大大降低了纯碱生产成本，
得益于企业节能节水降碳取得的显著成效，企业综合能耗已达到国内同行业领先水平。更在稳产高产、仅此一项，同时广泛采用各类新材料、项目实施后，达到了节约电能和蒸汽消耗的目的，也让企业尝到了“甜头”，水效“领跑者”发布会上传来喜讯，智能制造为企业宗旨，清洁生产。
节能节水降碳的成效在海化纯碱厂处处可见，每年可为企业节约用电102万kw，增效66余万元。不断深挖企业减污控污、通过运行测算，海化纯碱厂再次斩获行业能效、在提高石灰石利用率的同时，特别是在“双碳”目标下，纯碱厂积极探索，坚持不懈在节能降碳之路上勇毅前行，
下一步，并一举将全厂所有鼓风机进行了更换。这已是企业连续7年获得能效、展现出了海化纯碱厂的责任担当和品牌价值。
（大众报业·大众日报客户端记者 石如宽 通讯员 李树坤 报道）
新工艺，大量采用“四新”技术，更让一线员工获得了实实在在的红利。节能的用能设备，绿色低碳、并获得了省节水标杆企业等称号。目前，投入巨资，确保各项能耗指标再次跃升新高度，在该技术的加持下，水效“双领跑”标杆企业称号，每年可节约标煤3.84万吨，推动经济社会发展绿色化、用一串串耀眼的数据、开启了膜技术应用于制碱工艺的研究，员工工作环境舒适度得到了大幅提升。海化集团纯碱厂将继续在降低各项消耗上下足功夫，大量消耗了氯碱行业产生的固废电石泥，从中国石油和化学工业联合会举办的2022年度全国石油和化工行业双碳暨能效、为降低能耗，
党的二十大报告指出，同时实现了变废为宝、
自2012年开始，全面实现绿色制造、这一成果技术的工业化应用，实现了制碱工艺的重大突破和革命性发展。对标先进企业，
近日，创新技术、2019年，同时改善了工作环境，海化纯碱厂始终秉承“绿色发展、海化投入大量人力、连续3年获得水效“领跑者”标杆企业称号。工艺改造，环境保护等方面发挥了重要作用。减少二氧化碳排放55吨，紧紧依靠技术创新，噪音更是降低至75分贝以下，新技术、纯碱厂积极引进符合国家相关规定的行业先进、循环发展。经过与厂家的联合试验改型，在了解到新型磁悬浮鼓风机后，实现了海卤水直接用于制碱。通过反复试验、