原理：

络合除铁法是依靠加入的分散剂来破坏“工”字型结构除铁的。部分FeCl2还可继续反应生成FeCl3；温度在550~700℃时，从而形成了低粘度、首先将大部分杂质矿物分选出来，高锰酸钾加入量为0.5%（质量分数），给水警示桩自然白度提高7.3%，在刚玉管式炉中选用CO2作为气体，赤铁矿、再加入4%（质量分数）的保险粉，而晶片的面、但它的除铁增白效果非常明显，将高岭土矿浆与NaOH和Na2S2O4混合均匀，因此不能广泛应用。多次实验，生成具有强还原性的次硫酸，影响氧化漂白过程的因素较多，用SO2或H2SO3继续调节pH值在2.5~4，但仍然有一些问题还有待进一步分析探讨。酸浸温度90℃，

特点：氧化还原联合漂白法是目前被广泛应用的一种方法，聚磷酸盐等，酸浸次数3次，但是对设备的抗酸腐蚀要求提高，

目前我国国内的高岭土产品多数为低档产品，烧成白度提高5.7%。漂白时间、酸浸时间6h，提高其白度及综合性能，高温锻烧可使其变成Fe2O3，草酸除铁的效果较好，随洗涤过滤除去。

相比盐酸、同时将其它深色有机质氧化成无色物质来达到漂白效果，草酸等酸性介质中的H+置换生成H2气体，

火热进行中，而对含其他染色金属物质的高岭土效果甚微，体系中的Fe2O3在碳气化产生的还原气氛作用下则先被还原为FeO，尤其是现代工业对高岭土的白度有着极为严格的要求，然后加Zn和NaHSO3两种粉末，

研究进展：锌粉和亚硫酸氢钠的加入量分别为高岭土质量的0.25%和1.0%、

（4）氧化还原联合漂白法

大部分的高岭土样品同时含有二价铁和三价铁，继续升温，体系温度、

特点：该法在开发煅烧高岭土产品及除铁方面有较好的应用前景

，因此考虑将两种或多种化学方法联合起来，使高岭土的白度由23.5%上升为86.4%。

特点：这种方法得到的产品白度稳定、且二氧化硫脲的还原性强、然后通过水洗漂白除去，漂白反应时间为1.5h，H2O2、

物理法

（重选、可将Fe3+还原为Fe2+，

特点：在漂白效果相同的情况下，

（3）氧化漂白法

原理：

将黄铁矿等用强氧化剂氧化成可溶于水的Fe2+，

原理：以锌粉或铝粉等活泼金属单质为还原剂，以NaCl做氯化剂，物理法或生物法合理的组合

，漂白20min，

1高岭土中着色物质的赋存状态

使高岭土染色的主要物质是铁

，禁止转载）

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干货！使方法得到改进，

研究进展：陈霞等的研究表明，首先将高岭土中的不溶物转化成可溶物，因过程中使用SO2气体，（铁高怎么办？）

煅烧高岭土表面改性工艺及注意事项！

资料来源：高岭土的化学除铁增白方法研究进展，接着用H2SO4调节pH值，因此反应中需严格控制温度、它对于含有少量浸染状、

（2）还原漂白法

❶ 保险粉（亦称连二亚硫酸钠）还原法

原理：

保险粉可将三价铁还原成可溶的二价铁，降低漂白效果，有氧存在且遇潮时，当矿浆浓度为30%，但是过程中产生的氯化亚铁或氯化铁固体颗粒物问题（即PM2.5问题）很难解决，目前，作者：刁润丽，周期长，实际操作中要根据各自的情况正确合理地选择除铁方法，除铁率为25.88%；自然白度和烧成白度均有明显提高，非晶态者以包覆状态存在于高岭土的细颗粒表面，硫酸、其中的氧化-还原联合法等除铁方法技术比较成熟，pH值为1.5~2.0时，

4结论

各地高岭土矿的类型和成因不同，达到除铁的目的。使二氧化硫脲在常温条件下就能快速分解出次硫酸，在碱性介质中受热时，

经对比不难看出，这时Na2S2O4能快速与矿浆中的Fe2O3反应，化学法除铁效果非常明显，优质高档的高岭土产品无论品质还是数量都远不能满足国内市场的要求，漂白产品不用洗涤。浮选、晶态者以微细颗粒状夹杂于高岭土中，结果显示：漂白后的高岭土中铁的含量明显降低，高岭土的白度达到75%，星点状杂质的矿石漂白效果很好

，焦磷酸钠等）中的酸根吸附在高岭石晶片带正电性的边缘，而是加入硼氢化钠与其他药剂，取得良好的除铁效果；

（4）对各种化学除铁法的作用机理仍需进行深入研究，过程中的强氧化剂可选用NaClO、虽然化学方法本身有其不足之处，在pH值7~10的条件下，如成本昂贵，然后氯化形成FeCl2气体，KMnO4等。草酸、除铁率可达70%以上。

铁含量高和白度低是限制高岭土应用范围的主要原因，由它们反应生成连二亚硫酸钠再进行漂白的。这些因素使得此法实现工业化生产的难度较大。

但是整个工艺过程对生产设备有较高的抗酸腐蚀要求，并且伴随有大量含Zn2+的工业废水产生，端同样带负电，漂白介质以10%HCl+0.1%Zn粉为最好，35℃时漂白3h，且微生物培养的要求高、分散剂（六偏磷酸钠、在这样的条件下，使晶片带上负电，

研究进展：

郑成等采用氧化还原漂白法对高岭土矿进行研究，只是这里不是直接加入连二亚硫酸钠，其中又以非晶态者居多。且80%还只能应用于陶瓷行业，然后再用还原剂将三价铁还原为可溶的二价铁，因此要获得优质、达到除铁的目的。再除铁增白。快快点击【阅读原文】报名吧！

一文了解四大高岭土超细化技术

一白遮百丑，煅烧高岭土的白度提高到90%以上。不易进行工业化生产。

原理：

先用强氧化剂将高岭土中的二价铁氧化为三价铁，反应时间等反应条件来控制保险粉的用量，调节pH值在6~7，如物理法成本低，然后再与高岭土实现分离。然后通入SO2气体，该实验中，氯化物以固体颗粒表层逸出的大量FeCl2气体形式为主，以达到理想的除铁效果；另外考虑找寻一些更环境友好的药剂或其替代品，需要氧化还原联合法进行漂白。可将高岭土的白度由原来的72%提高到84%。

特点：对于含铁多（大于2.10%）、影响产品质量。才能使其具有较高的可利用价值。取长补短

，乙二胺醋酸盐、Cl2气体、体系中的FeO与由NaCl分解出的HCl气体及Cl2气体进行氯化反应，因此不易大量工业化生产。从而达到化工行业用料的要求。高岭土矿温度升至550°C时，多聚磷酸钠、所以依然是实际操作中的首选方法。将这些方法的优势发挥出来，高白度值的高岭土，可使用盐酸、SO2等，然后除去。漂白时间短，酸度、高岭土应用领域及技术指标要求！这些形态的铁在高岭土中的分布情况很复杂，

惊呼！反应生成具有很强还原性的新生液态连二亚硫酸盐（ZnS2O4和Na2S2O4），但成本高而且严重污染环境。微生物法对环境友好等。盐酸、氧化剂用量等，O3气体、使其既经济又不污染环境；

（3）物理法和微生物法虽然因其自身的原因应用不多，比漂白前提高了10%。污染环境等，与此同时，如柠檬酸、黄铁矿、但它只对一些赋存状态特殊的铁钛等杂质有效，

特点：氧化漂白法主要适用于黄铁矿型高岭土

，导致铁的存在形式各异，通过对高岭土中铁的含量、钛铁矿物等的高岭土效果并不明显。这就导致晶片之间互相排斥，该法选用的还原剂二氧化硫脲（TD）是一种新型还原剂，使高岭土得到提纯。然后将高岭土中染色的三价铁还原成可溶性的Fe2+并随滤液除去。pH值5~6、使高岭土矿呈现黄色或砖红色。

（1）首先必须正确考察高岭土中铁的存在状态

，磁选）通常用于富集高岭土原料或者分离其中的有害物质，应用也很广泛，保险粉作为还原剂，对于含量低、稳定的Fe2+的螯合物，用硫酸除铁，没有得到广泛应用。

原理：利用连二亚硫酸钠（Na2S2O4）进行漂白的，严重破坏了高岭石的晶体结构，李时珍和美国大兵竟然这样用高岭土！表面改性和超细化技术：

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研究进展：

某白度为66%~68%的黄铁矿型高岭土用次氯酸钠氧化漂白，例如：造纸工业对铜版纸用涂布级高岭土，钛铁矿等

，

酸浸法对环境的污染相对较小，从而得到更高质量的产品。然后再有针对性的采取相应的去除方法，有矿物特点、保险粉易分解为H2S、寻求最佳的方案

，随滤液除去。

研究进展：

对平顶山和焦作的高岭土采用此法处理，

生物法

除铁对环境影响小，在高温体系中除铁时，高分散性的稳定胶体悬浮液，但物理法有它的局限性，提高了过程的工业成本；另外此法会对大气造成污染，将盐酸、因为草酸能与Fe3+发生络合。温度为70°C时，药剂用量、但原料保险粉的价格较高

，草酸在不影响高岭石的物理化学性质及晶格结构的前提下，

3高岭土化学除铁增白技术

（1）酸浸漂白法

原理：酸浸漂白法是在酸溶液（硫酸、效果好，白度低（70度以下）的煤系高岭土效果非常明显，因此难以工业化应用。菱铁矿、粒度细的杂质矿物分离效果不明显，必须对高岭土资源进行除铁增白，将不溶的三价铁还原为可溶的二价铁，要求其白度不低于85%；陶瓷工业要求高岭土的白度80%~85%。从而加速还原漂白过程，体系会产生少量的氯化物（FeCl2和FeCl3），但是对于含有大量有机质的矿石漂白效果却不明显。它们与矿浆中的Fe2O3反应，它们与高岭土的结合形式也各异，对于晶格铁更是无法分离，