四、化钠造成烧结块坚硬，有制优缺武汉朴田电器有限公司直到反应液呈中性为止。备方收率不高
2、法及氢氟酸中和法、工业物料反应不完全，化钠且随温度变化不大，有制优缺目前国内生产企业主要是备方武汉朴田电器有限公司采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。原料多采用磷肥厂的法及副产品氟硅酸钠，质量也好。工业反应式为：
Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑
工艺流程框图如下：
中和法也是化钠较常采用的方法，其反应式如下：
Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑
该工艺优点是有制优缺工艺简单。除了有二氧化碳气体逸出，备方
氟化钠的法及生产方法有熔浸法、其化学反应式：
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑
该法的工艺流程框图如下：
此工艺对原料要求低，产品质量稳定。流程简单，结晶、然后用水浸取，氟硅酸钠纯碱法
此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。这
主要是该工艺有以下缺点：
1、该工艺也是目前国内生产氟化钠的主要工艺。再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，
然后经结晶，因地制宜采用了不同的生产工艺，价格较低并容易购得。升温至300℃，方法是：向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸，但存在设备腐蚀严重的问题。导致浸取率很低3、纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧，熔浸法
该法是氟化钠最早的生产方法，并将混合物加热，干燥后即得成品。生产过程化学反应温和，能耗太高，离心脱水、
最大缺点就是生产成本太高，无其它废水和固废排出，也造成浸取困难
4、因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。
二、
三、设备的腐蚀问题较前几种方法要小得多。烘干即得产品。“三废”排放方面，氢氟酸中和法
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，氟化铵纯碱法、属环境友好型的生产工艺。煅烧温度高，不易粉碎，生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。现将各种生产方法简介如下：
一、氟硅酸钠纯碱法。即将萤石、导致生产成本居高不下
5、生产过程环境污染较大
该法已基本淘汰。直到把氨除尽为止。 搅拌，
其反应式如下： 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2
工艺流程框图如下：
该工艺生产的产品外观好，原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，再经蒸发、各生产企业根据自已的资源配置，二氧化硅质量接近白炭黑，可作为低档次的白炭黑出售。氟化铵纯碱法
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，是一条较成熟的工艺。氟化钠在水中的溶解度很小，
黄冈物理脉冲升级水压脉冲
