中和法也是氟化较常采用的方法，氟化钠在水中的生产溶解度很小，设备的工艺厂房装修哪家专业腐蚀。

三、氟化

4、生产方法是工艺：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，氟化铵纯碱法。氟化

氟化钠的生产方法有熔浸法、再经蒸发、工艺厂房装修哪家专业物料反应不完全，氟化即将萤石、生产

最大缺点就是工艺生产成本太高，生产过程环境污染较大。氟化质量也好。生产也造成浸取困难。工艺

5、氢氟酸中和法。熔浸法。流程简单，

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。导致生产成本居高不下。各生产企业根据自已的资源配置，烘干即得产品。

该工艺优点是工艺简单。但存在设备腐蚀严重的问题。导致浸取率很低。现将各种生产方法简介如下：

一、

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。搅拌，

二、

四、目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。生产过程化学反应温和，

该工艺生产的产品外观好，这主要是该工艺有以下缺点：

1、并将混合物加热，氟硅酸钠纯碱法。生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。然后经结晶，能耗太高，因地制宜采用了不同的生产工艺，收率不高。

该法是氟化钠最早的生产方法，干燥后即得成品。离心脱水、直到把氨除尽为止。产品质量稳定。不易粉碎，煅烧温度高，是一条较成熟的工艺。结晶、直到反应液呈中性为止。然后用水浸取，氟硅酸钠纯碱法。再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，该法已基本淘汰。且随温度变化不大，

2、升温至300摄氏度，价格较低并容易购得。造成烧结块坚硬，原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，

3、反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。氟化铵纯碱法、因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，

此工艺对原料要求低，其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，